塑料化糞池價格生產(chǎn)商介紹三格式塑料化糞池的成型準備和成型過程

　　1.三格式化糞池成型準備：

　　(1)原料(顆粒)的預熱和干燥：在正常情況下，塑料具有的吸水性。當吸水率高于模塑加工的允許值時，必須在模塑前干燥。水分的存在是交聯(lián)反應和塑料在高溫下降解的原因之一，通常導致終產(chǎn)品的性能和外觀質(zhì)量下降。

　　(2)桶的清洗：在注塑機的生產(chǎn)過程中，需要在更換產(chǎn)品或更換材料和顏色時清洗桶(桶必須在低壓和低速下清洗)。

　　2.化糞池廠家產(chǎn)品三格式化糞池成型過程：

　　注射成型工藝包括進料，加熱和塑化，模具夾緊，壓力注射，壓力保持，冷卻設置，模具打開和脫模(產(chǎn)品移除)。其中，加熱塑化，壓力注射和冷卻設定是模塑過程的三個基本步驟。

　　(1)喂料：每次喂料量應盡可能保持恒定，以確保注塑成型均勻，減少注塑過程中的壓力波動。

　　(2)塑化：塑料在進入模腔前必須達到規(guī)定的溫度，并應提供足量的熔融塑料以確保連續(xù)生產(chǎn)。

　　(3)注射：指注射成型機使用柱塞或螺桿推動熔融塑料推動待噴射的桶內(nèi)的熔融物質(zhì)。噴嘴澆口進入腔體的過程(主要控制噴射階段期間的噴射壓力，噴射時間和噴射速度調(diào)節(jié))。

　　(4)壓力保持：指注射后注射柱塞或螺桿開始返回前的一段時間，壓力可以保持產(chǎn)品的完整性，防止熔融塑料流回轉(zhuǎn)子并補償 體積縮小。。

　　(5)冷卻：為了使塑料制品具有強度剛性和形狀，產(chǎn)品必須在模腔中冷卻一段時間才能成型。   產(chǎn)品的冷卻時間是從壓力保持開始到模具打開后的產(chǎn)品移除。

　　(6)開模; 產(chǎn)品移除(三個手動，自動，自動)。